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熱門關鍵詞: 耐高溫| 四氟防腐| 底部填充膠| 瞬干膠| 磁性工具膠|

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卡夫特冬季用膠常見現(xiàn)象及對策



冬季或氣溫偏低時,膠黏劑會出現(xiàn)粘度升高、固化速度變慢等現(xiàn)象。如果不了解相關變化,及時調(diào)整工藝流程, 客戶容易使用時出現(xiàn)異常,甚至造成質量事故。了解各類膠黏劑的特點,提前采取預防措施,就象人們要提前準備 好保暖措施過冬一樣,非常重要。


一.厭氧膠,UV 厭氧膠厭氧固化階段 

常見現(xiàn)象:①粘度升高,影響點膠參數(shù); 

②固化速度變慢,初固時間和完全固化時間延長;

③過低的溫度導致固化不完全,造成粘接強度下降。 

應對措施:①調(diào)整點膠參數(shù);

②在恒溫車間施工操作 ,或點膠后放入恒溫房溫暖的環(huán)境中;

③使用促進劑,或延長固化等待時間; 

④膠黏劑和基材提前在空調(diào)房等溫暖的環(huán)境中回溫后使用,不建議直接對膠黏劑本身 加熱,以免過高的溫度導致膠黏劑變質或固化。 

代表型號:K-0242,K-0271,K-0277,K-0680,液態(tài)生料帶,K-3066,K-3526


二.氯丁膠,SBS膠 

常見現(xiàn)象:①固化速度變慢;

②膠黏劑變稠,流動性降低,填不滿縫隙,容易造成空鼓現(xiàn)象。 

應對措施:①加強通風; 

②提高環(huán)境溫度; 

③不建議在密閉烘箱烘烤,避免產(chǎn)生氣泡,防止發(fā)生事故; 

④點膠時貼緊基材點膠,放慢點膠速度以減少空鼓,必要時進行補膠處理。 

代表型號:K-1668,HD-525P,HD-505BP,K-200R,HD-760,HD-203P


三.UV膠,UV濕氣固化膠 UV固化階段,UV熱固化膠 UV固化階段,UV厭氧膠 UV固化階段 

常見現(xiàn)象:①膠黏劑粘度升高,點膠參數(shù)要調(diào)整; 

②冬季膠膜會變硬變脆; 

③基材溫度偏低,容易出現(xiàn)粘接強度下降、掉件等現(xiàn)象。 

應對措施:①在恒溫車間作業(yè),最好適當調(diào)高預設溫度,即使設置同樣溫度,冬季實際車間溫度和 夏季會有所區(qū)別; 

②把基材先在 25℃以上環(huán)境中回溫 3 小時以上,溫度越高越好,不同材料回溫速度會不同;基材在 50∽60℃的烘箱中烘烤半小時效果更佳;回溫后的材料要注意保溫,盡快使用; 

③點膠后兩個基材間盡量貼緊;有些應用可適當增加點膠量; 

④柔性的產(chǎn)品,點膠后輕拿輕放,避免跌落或彎曲。 

代表型號:K-3022, K-3181,無影膠,K-3664,K-3910,K-3067,K-3520



四.3D 打印光敏樹脂 

常見現(xiàn)象:①溫度偏低時,光敏樹脂粘度升高,流平相對困難; 

②固化速度變慢; 

應對措施:①適當提高環(huán)境溫度,在恒溫空調(diào)車間生產(chǎn);使用帶加熱恒溫的打印機; 

②降低掃描速度,增加曝光時間。 

代表型號:K-3811,K-3824,K-3823


五.瞬干膠 


常見現(xiàn)象:①固化速度變慢, 

②有些瞬干膠白化現(xiàn)象會變嚴重一些。 

應對措施:①固化速度變慢,主要和環(huán)境中濕度偏低,或基材偏酸性有關,可使用促進劑清理基材表面; 

②提高環(huán)境溫度(最佳溫度 25∽30℃);加強通風;膠水固化前不要急于流入下一工序; 

③控制點膠量,盡量不要溢出;如有溢出,可滴促進劑,以加速固化;④選用低白化的瞬干膠。 

代表型號:K-502GP,K-4406,K-4460,K-4323


六.水性膠


常見現(xiàn)象:①水性膠在接近或低于 5℃時,會干燥變慢,難于成膜,甚至導致絮凝、分層等現(xiàn)象; 

②濕度變低時,會干燥變快。 

應對措施:①使用水性膠的環(huán)境溫度應控制在 5℃以上; 

②運輸、儲存水性膠的環(huán)境溫度不能低于 5℃,最好控制在 10∽30℃,運輸途中如果氣溫 低于 5℃時,需要采用泡沫箱保溫包裝; 

③水性膠受凍后,將變成渣或果凍狀,只能報廢處理,要做好各環(huán)節(jié)的防凍保溫工作; 

④如要較快干燥成膜,可以對車間采取通風、除濕和升溫等措施。 

代表型號:HD-513W,HD-515W,HD-860,HD-860H,HD-860T,HD-306P,HD-306H


七.單組份室溫固化有機硅膠,單組份室溫固化改性硅烷,UV 濕氣雙固化膠的濕氣固化階段 


常見現(xiàn)象:①溫度低于 20℃,固化速度變慢,如果溫度濕度都偏低(干冷),則更明顯,甚至幾天都難以固化; 

②膠黏劑表面起皺,特別是比較稀和表干較快的比較明顯; 

③粘接力可能下降。 

應對措施:①提高膠黏劑固化時所處環(huán)境的溫度和濕度,如開空調(diào),使用加濕器等,一定要重視濕度的影響; 

②如果起皺,除提高環(huán)境溫度和濕度外,點膠后不要晃動或有風吹;可選用表干較慢或較稠的膠黏劑; 

③延長點膠后的靜置時間。 

代表型號:K-5705,K-5905,K-5203,K-5106,K-5107,K-6008,K-6910,K-5408,卡夫特免釘膠,K-3664


八.雙組份加成型室溫固化有機硅膠 


常見現(xiàn)象:①溫度越低,膠黏劑粘度升高,混和變困難; 

②溫度越低,固化速度變慢。 

應對措施:①提高環(huán)境溫度 

②增加攪拌的時間和強度; 

③如急需加快固化,可適當加熱烘烤,但要避免烘烤溫度過高,以免影響膠黏劑固化后性能指標。 

代表型號:K-5515,K-5508,K-5502,K-5501


九.雙組份縮合型室溫固化有機硅膠,雙組份室溫固化改性硅烷 


常見現(xiàn)象:①溫度越低,膠黏劑粘度升高,混和變困難; 

②固化速度變慢。 

應對措施:①增加攪拌膠黏劑的時間和強度; 

②提高環(huán)境溫度; 

③濕度也是影響固化的重要因素,必要時增加環(huán)境濕度; 

④適當增加固化劑的比例,但固化劑不可過量,否則造成氣泡、膠體變脆等現(xiàn)象,影響外觀及性能。 

代表型號:K-5312 系列,K-5318,K-6825


十.PUR 熱熔膠 


常見現(xiàn)象:①溫度變低時,開放時間會縮短,對基材的潤濕性變差,影響粘接力; 

②點膠量較小,基材是散熱較好的金屬時,易出現(xiàn)粘接力下降甚至不粘現(xiàn)象; 

③冬季環(huán)境濕度低時,PUR 熱熔膠固化變慢。 

應對措施:①盡量縮短操作時間,點膠后迅速貼合保壓,不要有冷風吹到膠體,冷風可致膠水很快凝固結皮; 

②將熔膠溫度提高 10℃左右,對塑料管包裝,熔膠溫度建議不要超過 140℃;對鋁管包裝,請根據(jù) TDS 建議和實際操作設定熔膠溫度。 

③控制使用環(huán)境溫度在 20℃以上,或者對基材在 30℃左右預熱處理; 

④點膠針嘴暴露在加熱套筒外面的長度不要大于 3mm;

⑤使用加濕器,增加環(huán)境濕度。 

代表型號:K-6502,K-6504,K-6508,K-6552,K-6558



十一.雙組份室溫固化聚氨酯 AB 膠 


常見現(xiàn)象:①膠黏劑粘度升高,混膠相對困難;

②固化速度變慢; 

③粘接力下降。 

應對措施:① 增加攪拌時間和強度,兩種膠配比差別大的,更要充分攪拌均勻; 

②適當提高環(huán)境溫度和濕度;

③如急于出貨,可先室溫固化 2 小時以上,再適當烘烤,但不建議點膠后馬上烘烤,防止產(chǎn)生氣泡。 

代表型號:K-6211,K-6202,K-6212,K-6254


十二. 雙組份丙烯酸酯 AB 膠 


常見現(xiàn)象:①溫度越低,大部分丙烯酸酯會粘度明顯升高,影響點膠參數(shù); 

②溫度變低時,固化速度變慢,操作時間、初固時間、完全固化時間會延長; 

③溫度太低時,膠膜變得硬脆; 

④比例不正確或混合不均勻時,容易出現(xiàn)固化不良,粘接力下降。 

應對措施:①提高生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度; 

②重新調(diào)整點膠參數(shù); 

③膠黏劑和基材提前在溫暖的環(huán)境中回溫后再使用,基材也可烘烤處理; 

④延長固化時間,或保壓時同步加溫固化。 

代表型號:K-8101,K-8812,K-8301,K-8307,K-84167,卡夫特 AB 膠


十三.雙組份室溫固化環(huán)氧樹脂膠 


常見現(xiàn)象:①溫度越低,膠水粘度越高,會導致膠黏劑攪拌或點膠困難; 

②溫度越低,固化速度越慢,有些 24 小時達不到所具有的硬度和粘接強度; 

③固化好的膠黏劑可能會比氣溫高時更硬更脆; 

④部分環(huán)氧樹脂膠在特定條件下會產(chǎn)生結晶,由流動態(tài)變成凝固態(tài),看上去像固化了一樣。

應對措施:①適當增加攪拌時間和強度; 

②使用前適當預熱。例如烤箱低溫烘烤、熱風筒吹、在 30∽40℃溫水中預浸泡等方法。但預熱溫度不 能太高,防止混合后反應劇烈,從而影響外觀和粘接強度。能把料溫預熱至 25℃左右時最為理想; 

③適當提高混合后固化的環(huán)境溫度,例如開空調(diào); 

④出現(xiàn)結晶的膠黏劑,放在 70℃左右環(huán)境中烘烤,待外觀恢復原狀后即可正常使用。 

代表型號:K-9761,K-9762, K-9741,K-9320,卡夫特鑄工膠,卡夫特鉆瓷膠


十四.單組份加熱固化硅膠,雙組份加熱固化硅膠,單組份加熱固化環(huán)氧膠,UV 熱固環(huán)氧膠 


常見現(xiàn)象:①膠黏劑粘度升高,擠出率變低; 

②成型效果不同,表面光滑度變差。 

應對措施:①提高環(huán)境溫度,在空調(diào)車間作業(yè)(最佳溫度 25∽30℃);

②適當延長膠黏劑使用前在空調(diào)房中的回溫時間;

③調(diào)大點膠氣壓、選用較大號點膠針頭、減慢點膠速度等。 

代表型號:K-5531,K-5988,K-5098,K-5572,K-5519,K-9421,K-9128,K-9220,K-3910,K-3913


十五.導熱硅脂,導熱凝膠 


常見現(xiàn)象:溫度越低,膠黏劑會稠,點膠或網(wǎng)板印刷變困難。 

應對措施:①空調(diào)恒溫車間作業(yè),控制環(huán)境溫度; 

②調(diào)大點膠氣壓、選用較大號點膠針頭、減慢點膠速度,調(diào)整網(wǎng)板印刷參數(shù)等。 

代表型號:K-5211,K-5213,K-5231,K-5235,K-5236



卡夫特有機硅膠系列主要產(chǎn)品介紹



卡夫特環(huán)氧樹脂膠黏劑主要產(chǎn)品




標簽:   卡夫特 用膠